Инструмент, применяемый для фрезеровки пазов в алюминиевых композитных панелях.
Паз может быть различной формы и каждая форма даст различные варианты углов сгиба. Фрезерование производится на глубину, позволяющую сохранить часть наполнителя и не деформировать нижний слой алюминия. Глубина паза в 0,3–0,4 мм остаточного слоя композита (среднего слоя) имеет решающее значение для радиуса сгиба.
Изгибать композитные панели из алюминия можно с помощью различных техник:
Фрезерование пазов.
Для получения точного и качественного гиба на предварительно размеченном листе алюминиевой композитной панели размещается шина-направляющая, фиксируемая струбцинами. Важно, чтобы она была длиннее заготовки на 20–25 см с каждой стороны. Для повышения производительности и качества работ вырезанный лист композита выставляют под упоры, закрепленные на столе.
На направляющей устанавливается специальный ручной инструмент – фрезер:
Необходимо обратить внимание на то, что нижнее основание зубьев дисковой фрезы должны быть не менее 3 мм. Пятка пальчиковой фрезы – не менее 2 мм.
Это определит размер основания паза, от которого зависит многое. Во-первых, размер основания паза задает радиус сгиба. Во-вторых, небольшой зазор, который остается между согнутыми частями (~1 мм), позволяет немного перегнуть лист для того, чтобы преодолеть некоторую упругость композитного материала и получить прямой угол после такого изгиба (в результате остаточной деформации).
Безусловным достоинством дисковых фрезеров является их большая производительность. Еще стоит обратить внимание, что износостойкость пальчиковых фрез значительно ниже дисковых, а настройка вертикального фрезера на необходимую глубину V-образного паза трудоемка. Точность фрезеровки во многом зависит от профессиональных навыков персонала.
Незначительная толщина материала, остающаяся после фрезеровки позволяет производить точное изгибание панели как ручным способом, так и с помощью профилей.
Пальчиковая фреза с углом 100° V-образного профиля позволяет согнуть алюминиевую компостную панель на угол 90°
Пальчиковая фреза с углом 155° V-образного профиля позволяет согнуть алюминиевую компостную панель на угол 45°
Пальчиковая фреза U-образного профиля позволяет согнуть алюминиевую компостную панель по радиусу
Минимальный радиус сгиба листа алюминиевого композита равен толщине слоя, умноженной на коэффициент (1,5 – при сгибе поперек прокатки, 2 – при сгибе вдоль прокатки листа). При отрицательных температурах эти коэффициенты необходимо увеличивать. Следует учитывать и тот факт, что сплав алюминия в покровных листах жестких панелей менее пластичен, поэтому минимальный радиус гибки должен быть еще больше.
Для вальцовки применяется полированный пуансон с прокладкой, исключающие царапание алюминиевых композитных панелей. Минимальный внутренний радиус = 15 х Т (где Т - толщина панели). Минимальный внутренний радиус для огнестойких панелей FR = 25 х Т .
Конструкция универсальной гибочной машины позволяет выполнять сложные контурные изгибы алюминиевых композитных панелей, а также радиусный изгиб панелей с одновременной загибкой ее борта. Радиус и форма изгиба композитных панелей определяется видом и размерами профильной шины.
Появились вопросы? Задайте их менеджеру Алюминстрой. Он перезвонит в указанное вами время и ответит на вопрос, уточнит информацию и примет заказ на рекламные материалы. "Как изгибать алюминиевые композитные панели?" может быть предметом для звонка специалста.
Коллектив Алюминстрой поздравляет коллег и партнеров с профессиональным праздником - С Днем Строителя....
Алюминиевые композитные панели Алюминстрой с перфорацией были применены для облицовки фасада кафе в Екатеринбурге....
Алюминиевые композитные панели произвосдтва Алюминстрой применяются при производстве различных рекламных конструкций...
Алюминиевые композитные панели – практичный и удобный и широко применяемый материал для конструирования световых коробов...
Если вы хотите, менеджер Алюминстрой может перезвонить вам в удобное для вас время. Вы сможете задать любой интересующий вас вопрос, получить уточняющую информацию и заказать рекламные материалы.